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一、概述

  隧道窯屬于連續(xù)式窯爐,可滿足連續(xù)化大規(guī)模大生產(chǎn),是近年來許多新型材料和耐火材料生產(chǎn)廠家采用較多的熱工設(shè)備。

二、主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目	單位	QSD燃?xì)馑淼栏G系列
		QSD28米高溫	QSD50米	QSD80米
爐膛尺寸	mm	28000×1500×600	50000×1500×800	80000×1800×600
窯車大小（長×寬）	mm	1200×600	1200×1200	1500×1500
設(shè)計(jì)溫度	℃	1650	1350	1100
使用溫度	℃	≤1600	≤1250	≤1000
噴槍數(shù)量	支	24	40	60
溫區(qū)數(shù)量	個(gè)	5	10	15
溫度均勻度	℃	±8	±9	±12.5
恒溫區(qū)溫度波動(dòng)量	℃	±2	±2	±2
熱電偶分度號(hào)		B	S	K
控制方式	自動(dòng)或人工控溫 ，風(fēng)機(jī)變頻控制
推車形式	液壓進(jìn)車機(jī)
適應(yīng)產(chǎn)品	各類陶瓷、耐火材料、粉體或顆粒料等
耐襯材料	重質(zhì)（輕質(zhì)）耐火磚
氣源	天然氣

1、生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。

2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟(jì)，因?yàn)闊崃康谋３趾陀酂岬睦�用都很良好，所以燃料很�?jié)省，較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。

3、燒成時(shí)間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時(shí)左右就可以完成。

4、節(jié)省勞力。不但燒成時(shí)操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。

6、窯爐和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。